电子提花龙头机怎么维修

电子提花龙头机是纺织设备中结构最复杂、技术含量最高的部件之一，维修时必须严格遵守安全规范和操作流程。以下按安全准备→常见故障排查→机械维修→电气维修→调试验证五个层级详细说明。

一、维修前的安全准备（必须严格执行）

第一步：按下左右两个红色急停按钮。 这两个按钮能让设备立即停止，同时显示设备处于维修状态，防止其他人员误操作靠近设备。

第二步：切断电源。 维修时一定要关闭电源，否则会损坏控制器。这是铁律，没有例外。

第三步：不能跨越护栏。 维修人员在操作过程中绝对不能跨越设备护栏，上下楼梯要缓慢小心，防止跌倒滑倒。

第四步：工具和零件不能随意摆放。 工具随意放在设备上容易跌落，造成人员受伤或设备损坏，甚至引发安全事故。纹板过桥横棍拆离后，切记不能随意挂放在龙门架地面，容易滚落伤人。

第五步：移动安全挡板后必须复原。 如果维修时移动了设备的安全挡板，维修结束后一定要将挡板复原到原始位置。

二、常见故障判断与对应维修方法

故障1：布面出现局部性时升（某几根经纱不规律提升）

原因分析： 电磁阀故障、运动钩前后磨损、接触面有油脂污垢。

维修方法：

首先确保操作无误后，更换对应的电磁阀。

检查运动钩的前后是否有磨损，磨损严重则更换运动钩。

确保电磁阀接触面没有油脂和污垢，用清洁剂擦拭干净。

检查回动弹簧的工作状态是否正常。

故障2：永久性或局部性下沉（某几根经纱一直沉在下面不提升）

原因分析： 运动结构原件损坏、电磁阀卡死、弹簧失效。

维修方法：

检查原件运动结构是否卡滞或损坏。

确保电磁阀接触面清洁无油污。

检查回动弹簧是否断裂或弹力不足，必要时更换弹簧。

检查运动钩前后的易损件是否磨损。

故障3：选孔针不能准确落入纹板孔眼（花纹缺陷）

原因分析： 纹板滚筒间歇运动时间偏移、选孔针不平直、纹板孔眼与滚筒孔眼不对应。

维修方法：

松开纹板滚筒固紧螺丝，将纹板滚筒略为转动，使纹板孔眼与滚筒孔眼相吻合。

用特别的纹板定位规或目视重新调节纹板滚筒的间歇运动时间。

检查选孔针是否平直，不平直则修复或更换。选孔针有16种规格，更换时必须注意规格对应。

如果运转时发生纹板撕裂，重点检查选孔针工作状态。

故障4：竖针和横针故障（多起少起）

原因分析： 加压栅倾斜角度不对、竖针两腿间距不准、横针弯钩处断裂。

维修方法：

定期检查竖针钩移位开始和结束时，竖针钩端与刀片顶端的距离，以及竖针两腿之间的距离是否准确，两腿间距必须保持1mm。

加压栅必须处于略为倾斜的状态，如果倾斜太严重，刀架上升时未被选上的竖针也会被提起来，导致多起少起。

更换横针时，先卸下后面的连板，取下安全针，小心取出断裂横针，必要时取下选孔针箱，在密集的竖针横针间隙中准确插入新横针。

故障5：布面全体不规律（所有花幅同一位置都有问题）

原因分析： 这就是俗称的"龙头毛病"，龙头上对应针位的部件出了问题。

维修方法：

用系统自带的测试功能逐一排查。在织造界面下按F3键进入测试界面，选择"电磁阀"测试，系统会显示龙头每个电磁阀的状态，O表示正常，X表示有问题。

找到问题电磁阀后更换，同时检查该位置的驱动板是否正常（在测试界面选"驱动板"项，O正常、X有问题）。

三、机械部分维修要点

1. 选孔针箱维修

选孔针与推针共同装配在选孔针箱里。维修时要检查选孔针是否能准确落入纹板孔眼内，纹板孔眼与纹板滚筒孔眼是否对应。如果不对应，松开固紧螺丝转动纹板滚筒重新校正。

2. 电磁阀及吸头维修

电磁铁的中心线必须对应吸头的中心线，从左或右看偏移不得大于0.6mm，从前或后看偏移最多不得大于1mm。

电磁铁安装时从中间先取一条安装，然后逐排前后分别安装，首尾两只作标准。

电磁阀成套后装在电磁阀架上，套与套之间必须与上直针的吸头相对齐。

快速接头要卡到相对应的卡槽和导轨里，拧紧最后一个对接螺母，组件复原后重新检测。

3. 竖针与横针维修

竖针采用焊接辅助针方式，高速运转后摩擦系数增大容易损坏，需定期检查更换。

横针容易在弯钩处断裂，更换时按上述方法操作，务必小心不要伤及相邻针。

4. 驱动板维修

驱动板上拨码开关S1（位于34芯排线旁边）为16进制编码0至15。

龙头后面第一块驱动板拨码开关拨到0，依次向前拨到1、2、3、4……直到最前面的驱动板，编码连续且不重复。

如果驱动板某个电磁阀有问题，整块驱动板可能需要更换。

四、电气控制系统维修要点

1. 控制器维修

维修时必须关闭电源，否则会损坏控制器。

龙头设置参数不能随意修改，否则提花机不能正常工作，应由专业人员修改。

修改参数须输入权限密码（通常为123678），在设置界面（织造界面下按F1）中通过箭头键移动光标、确认键修改、F4键退出保存。

2. 电路板维修

G-4-6电路板（六号板）安装时必须仔细检查电路板质量是否完好，用支架和螺钉固定在电磁阀升降架上，输出接线对应于C-5-2电路板，金属物不得与线路相碰造成短路。

G1-1电路板（一号板）安装在电磁阀升降架前面，同样检查质量和接插件，确认完好后安装。

电路板、电磁阀上端直接插电路板电气插座，逐一插上并连接好扇平连线。

3. 电源维修

电源安装在提花机后端墙板上，24V输出端与电路板相接，220V交流电输入端接入。

维修完毕后检查所有接线是否牢固，24V电源是否正常。

4. 传感器与信号维修

在测试界面（F3键）选择"传感器"项，人为挡或不挡传感器、机器慢动，观察信号是否变化，同时观察接口板上V1、V2黄指示灯是否变化。

同步信号（OPEN/CLOSE）异常会导致电磁阀工作时间错误，需检查接近开关或霍尔传感器。